今年年初，福伊特造紙技術公司向市場推出專為紙機干燥部研發的烘缸、導輥和真空輥噴涂工藝。這種工藝可直接在造紙機內進行噴涂。它大大降低了污垢沉積率，并且改善了涂層的耐腐蝕和耐磨性，使紙機生產效率提高，停機時間減少。

　　專家指出，污垢、膠粘物、粘泥沉積物和具有腐蝕性的化學品都會對干燥部機器運行效率產生負面影響。

　　輥子和干網上的污染物會在紙機運行期間對輥子表面進行損害。紙機要提高生產效率和車速、擴大化學添加劑種類及降低原材料質量要求，需要改善輥子表面性能。但清潔設備可能嚴重腐蝕輥子。紙機使用越來越短的第一組烘缸和含有沙粒類硬顆粒漿料，必然要求提高輥子的耐磨性。

　　為此，福伊特涂層專家開發出能滿足干網、清潔系統要求的防水、耐磨、抗腐性都非常好的新一代導輥和烘缸用涂層。

　　生產實踐表明，使用了這種涂層的輥子“抗粘”性能也得以改良。它可以使輥子表面減少與膠粘物、污垢、灰塵、膠狀物和淀粉的粘連。這一點是市面上其它產品所不具備的。

　　福伊特還可以根據紙廠的特定要求量身定制涂層。在不拆卸烘缸的情況下，福伊特工程師可以在造紙機內噴涂Express涂層。這樣可大大降低停機時間。

　　該種工藝也能應用于對溫度比較敏感設備和楊克烘缸、光澤缸的噴涂。